吊鉤式重型拋丸機順利交付｜鑄造鑄件批量清砂項目落地案例

針對大型鑄件、重型鑄鋼件、鑄鐵件長期存在的表面粘砂厚重、氧化皮堅硬、人工清砂效率低、清理不徹底、費時費人工等行業痛點，我司為鑄造企業量身定制的吊鉤式重型拋丸機順利交付落地，助力客戶實現鑄件清砂、除銹、除氧化皮全自動化批量生產，徹底告別傳統手持打磨、人工清砂的落后作業模式。

一、客戶現場工況痛點

客戶主營各類重型鑄件、機械鑄鋼毛坯件，工件體積大、重量重、結構復雜，傳統生產存在諸多難題：

1、鑄件表面粘砂厚、氧化皮硬、邊角冒口雜質多，人工難以清理干凈；

2、傳統打磨粉塵大、噪音高、用工成本高、產能極低，無法滿足批量訂單交付；

3、人工清理力度不均，工件表面紋理參差不齊，影響后續涂裝、機加工精度；

4、大件無法滾筒處理、無法上機臺擺放，常規設備完全無法適配。

二、項目設備選型方案：吊鉤式重型拋丸機

結合客戶重型、異形、大噸位鑄件的生產特性，我方最終定制配置雙吊鉤式重型拋丸機，針對性解決鑄造行業清砂難題，是目前重工鑄件、非標大件清砂最高效的主力機型。

設備核心作業邏輯：

采用行車吊鉤懸空吊裝方式，工件全程懸空無接觸、無擠壓、無變形，搭配高功率高效拋丸器，多角度高速拋射。配合吊鉤360°勻速旋轉，讓復雜鑄件內腔、夾縫、邊角、表面全方位覆蓋，一次性完成清砂、除銹、去氧化皮、細化表面工序。

三、設備核心優勢（適配鑄造清砂工況）

1、專攻重型鑄件，清砂力度強、效率高

搭載高功率重載拋丸器，拋射力度大、覆蓋面廣，可快速剝離鑄件厚重粘砂、堅硬氧化皮、鑄造黑皮、殘留毛刺，清理效率是人工打磨的8–10倍，完美適配大批量鑄件清砂量產需求。

2、懸空旋轉作業，工件零損傷、無死角

區別于滾筒設備翻滾磕碰、履帶設備承重受限的弊端，吊鉤式懸空作業，不怕重、不怕大、不怕異形。配合360°旋轉掃射，解決鑄件陰角、凹槽、內腔清砂不干凈的行業難題，整件效果均勻一致。

3、雙吊鉤輪換作業，產能翻倍

設備支持雙工位吊鉤交替上下料，一邊噴砂作業、一邊吊裝換料，設備無需停機等待，連續不間斷生產，徹底解決傳統單工位設備啟停頻繁、產能浪費的問題，大幅提升流水線生產效率。

4、環保除塵達標，車間潔凈合規

搭配脈沖布袋除塵系統，負壓集中吸塵，作業過程無粉塵外溢，車間整潔無塵，完全滿足環保安監標準，解決鑄造車間粉塵超標、現場臟亂差的問題。

5、機身耐磨抗造、運維簡單、故障率低

設備內部采用加厚耐磨護板、高耐磨拋丸器配件，針對鑄造砂量大、雜質多的惡劣工況專項強化設計，耐沖擊、抗磨損、使用壽命長。日常維護簡單，易損件少，大幅降低后期運維成本。

四、項目落地效果

設備投產使用后，客戶徹底解決了鑄件清砂不干凈、產能不足、人工成本高、車間粉塵大等核心問題：

1、所有鑄件表面粘砂、氧化皮一次性清理干凈，表面粗糙度均勻達標；

2、自動化替代人工，大幅減少打磨工人，生產成本顯著降低；

3、批量產品品質統一穩定，無瑕疵、無返工，提升產品市場競爭力；

4、車間生產環境規范整潔，環保達標，可穩定大批量接單生產。

廠家結語

作為專業噴砂拋丸設備源頭廠家，我司深耕鑄造、重工、鋼結構行業表面處理多年，針對大型鑄件、重型毛坯、異形大件、批量清砂除銹場景，可提供一對一非標定制方案。從現場勘測、設備定制、安裝調試、投產培訓一站式落地，真正做到讓客戶：省人工、提產能、穩品質、合規生產。